清淤污泥带式压滤机处理原理:
1、重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。
2、压力脱水区
重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水,污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,压力脱水后进入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生,促使污泥饼再一次脱水,后通过刮将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。
清淤污泥带式压滤机工作的原理:
1、原料经过布料区,采用特的旋转机构将泥浆拨平、使泥浆均匀分布在下滤网上。同时排除大部分的水。
2、进行初压脱水,在三条抛物线设置的托辊进一步缓慢施加柔和压力,一部分的间隙水被挤出。
3、大面积的低压排水区,特的排水结构,能够迅速将压榨水迅掉,特大直径的排水辊才能确保压榨力是柔和提升。
4、滤带呈”S”型缠绕产生递增的表面剪切力,在滤带张力作用下外层滤带对泥浆产生压力将渣浆中的少量水份榨出,滤带间泥浆所受压力逐渐。上下滤带绕过三组直径递减的对压辊,使大量水分被缓缓地强力压出,形成滤饼。
清淤污泥带式压滤机的工艺流程是污水经格栅去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经过调节池的水经泵提升平流式气浮沉淀一体机。先去除水中悬浮物,出水进入一体化污水处理设备,污水在水解酸化池进行酸化处理,经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放。
清淤污泥带式压滤机作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备。其优点如下:
1、带式污泥压滤机电耗低,处理能力大。
2、机器设备脱水效率高,泥饼含固率高。
3、操作管理简便,易于维护。
4、带式污泥压滤机自动化程度高,连续生产。
5、带式污泥压滤机低噪音,使用寿命长。
6、附属设备少,经济可靠,应用范围广。