油田污水处理设备用途广泛 配送安装

一、油田污水处理设备处理步骤分步介绍：

清洗废水1、斜板分离器— 隔油沉淀

针对废水中的大量浮油，斜板分离器利用重力可对水中浮油进行分离;同时，对于废水中的铁锈、泥砂等颗粒物进行沉淀分离。斜板分离器采用不锈钢制作，由箱体、斜板、泥斗、集油槽及可调出水堰组成，分离后的浮油由集水堰排出，污泥通过泥斗排出，经过分离的废水进人下一工序进行处理。

油罐清洗废水2、过滤器— 固液分离

设于聚结器的前段，去除不可沉降的小颗粒悬浮物，保护聚结材料不受堵塞，起到预处理和颗粒物把关的双重作用。过滤分离的主要设备是过滤器。过滤器由壳体和10 tim过滤滤芯组成。过滤滤芯将小颗粒的悬浮物截留，含有分散油及乳化油的废水穿过滤芯进人聚结单元进行处理。

油罐清洗废水3、聚结器— 液液分离

位于过滤器之后，主要靠微孔材料对水中的分散油和乳化油进行聚结，使其变成大颗粒油滴，以便于重力去除。聚结分离的主要设备是卧式聚结器。聚结器由壳体、集油槽及聚结滤芯组成。聚结滤芯由复合微孔材料制作，分为破乳层、聚结层、排放层，致密的破乳层微孔只有5 pm，为亲水性材料，可将水包油型乳化油滴进行破乳，破乳后的小油滴通过聚结层汇聚成大油滴，再经排放层排出。大油滴在卧式聚结器内进行重力分离，汇聚在集油槽排出聚结器。

二、油田污水处理设备工艺原理：

1、物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。

2、依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。从油水分离的试验结果看，沉淀时间越长，从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段，已被各油田广泛使用。

3、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于混合式或二级串联混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。

4、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

5、在处理工艺上，相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料颗粒上，随着载体填料在污水中翻动，在曝气时形成流化床，提高了微生物与污水中的污染物质和氧的接触，从而提高了污水净化效率；

6、污水处理设备在曝氧间隙，微生物随颗粒快速全部沉淀在反应器中形成固定床，在反应器底部形成缺氧区；加上入水时工艺设计有厌氧区，这样厌氧-缺氧-好氧三种环境的轮流做用，决定了一体化工艺十分有利于污水中**物的去除和脱氮除磷。

三、油田污水处理设备应用领域：

1、分离地表水中细小悬浮物、藻类、油类等微聚体；

2、回收工业废水中有用物质等；

3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物；

4、油田、煤矿、化工、塑料、纺织、印染、食品等行业。

四、油田污水处理设备气泡问题：

1、将控制系统全部关闭。

2、单独打开空压机，直到气浮池内有大量气体产生，然后关掉空压机和溶气罐底部阀门。

3、将控制系统打到自动，然后看压力表压力，当压力达到0.015-0.02kpa时，将溶气罐底部阀门慢慢打开，将罐体内部压力停留在0.02Mpa左右。

4、如果还不行，就将空压机按钮打到时间控制，将工作时间停止，时间根据现场实际情况调整。（如工作60s，停止1小时，）具体以实际情况为准。

5、如果出水有浮渣，要将溶气罐上部的浮球定期清理。