食品厂污水处理设备-肉类加工废水处理设备-排放达标

食品厂污水处理设备-肉类加工废水处理设备：

对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术，对**物的去除虽较好，但其运行费用较高。而将式厌氧污泥床(UASB)与基本无动力消耗的滴滤床(TF)相结合的UASB—TF技术，经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明，该工艺处理、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便，二次启动非常便利，出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准，而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。

食品加工废水主要来自三个生产工段。

（1）原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中，使废水中含大量悬浮物。

（2）生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用，未利用部分进入废水，使废水含大量**物。

（3）成形工段。为增加食品色、香、味，延长保存期，使用了各种食品添加剂，一部分流失进入废水，使废水化学成分复杂。

食品厂污水中主要污染物有:

(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等

(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等

(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等

(4)原料夹带的泥砂及其他**物等

(5)致病菌毒等

食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面：

（1）生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化。

（2）废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别很大，废水量从数m3/d到数千m3/d不等。

（3）食品工业废水中可降解成分多，对于一般食品工业，由于原料来源于自然界**物质，其废水中的成分也以自然**物质为主，不含有毒物质，故可生物降解性好，其BOD5/COD高达0.84。

（4）高浓度废水多。

（5）废水中含各种微生物，包含致病微生物，废水易腐败发臭。

（6）废水中氮、磷含量高。

二、食品加工污水处理设备处理工艺：

(1)全自动格栅:调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦截下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流太后续工艺中，具有分离效果能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。

(2)气浮机：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出，气浮底部的淤泥定时间用抽粪车吸出外运，或者是打开排污阀自流入污泥收集池，用污泥脱水机脱水处理，从而减少二次污染，安全可靠。

(3)缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2-3小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/0法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

(4)生物接触氧化池共分三级，总生化时间6-8小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，三级采用型填料，该填料比表面积大，处理负荷达是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到**物迅速降解作用。

(5)二沉池:生化后的污水进入大二沉池，二沉池设计表面二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。

(6)消毒池:按标准制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。

(7)污泥他:经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。

(8)风机房、自动控制柜:风机房单独设置，内装二台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不**过15米

三、肉类食品加工污水处理设备优点：

1.新型加工废水处理设备充分利用新技术制定因地制宜的方案，采用节能的生物反应器。

2.实行污水规模化集中处理，可免除重复性设备投资。

3.针对速冻食品加工废水中**物含量高特点，同时考虑能源紧张的形势，主要采用厌氧-好氧联合技术，并将产生的污泥干化后作肥料使用。

4.新型速冻食品加工废水处理设备，考虑水产品加工废水有害无毒，设备将废水处理净化回收利用，可达到节约水资源的目的。

5.速冻食品加工废水处理设备在污水处理中实行自动化控制技术，实现反应器自控管理，节省人力。

二、食品加工污水处理设备工艺说明：

冷藏食品加工污水流入调节池进行水质水量的均化，再由泵提升絮凝沉淀器进行加药絮凝反应，出水进入气浮进一步进行油脂、悬浮物和COD的去除，并投加混凝剂用以强化气浮效果。气浮出水进入兼氧池，进行氮和BOD的去除，然后进入曝气池，对**污染物进行降解，从而进--步降低COD和BOD。曝气池出水流入二沉淀进行泥水.分离后，出水进入提升池，用泵提升进现有过滤器后进入中间水箱，从中间水箱进入反渗透处理后达标外排。反渗透浓水回调节池进行二次处理。二沉池排出的活性污泥一部分回流到缺氧池中，进行脱氮反应。剩余污泥则排放至污泥浓缩池中进行浓缩处理。沉淀器和气浮产生的泥渣也排入污泥池，经污泥脱水机脱水后干泥外运处理。

五、食品加工污水处理设备阶段处理：

（1）筛滤。筛滤是预处理中使用广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛常用的孔径是10—40目。
（2）撇除。某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。
（3）调节。对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。

（4）沉淀。沉淀是用来除去原废水中无机固体物和**固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的**固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的**物，避免废水中**固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。
（5）气浮。气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管（板）式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍，气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。

食品厂污水处理设备售后服务：

①、所供设备保修一年，并对其进行终身维修。

②、提供24小时**服务，公司设有维修服务部，接到用户通知,将于24小时内予以响应并立即派员赶到现场处理，维修直至故障排除。

③、提供保货物在质保期内正常运行所需的随机备品备件、易损件。

④、定期回访用户了解设备运行情况,确保设备正常运转。

⑤、我公司有的经验丰富的售后服务队伍，为用户提供安装和设备调试,以保证设备的正常工作。

山东广晟环保科技有限公司以客户满意、尊重个人、持续创新、追求卓越为企业价值观，弘扬诚信为本文化，诚挚欢迎您对我们公司的考察与提出建议，为客户服务是我们的荣幸！