清洗油罐污水处理设备使用年限长 处理效果稳定

一、清洗油罐污水处理设备主要作用：

1. 去除可沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷。

2. 使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果。

3. 对胶体物质具有一定的吸附去除作用。

4. 一定程度上，初沉池可起到调节池的作用，对水质起到一定程度的均质效果。减缓水质变化对后续生化系统的冲击。

5. 有些废水处理工艺系统将部分二沉池污泥回流至初沉池，发挥二沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和胶体态**物，提高初沉池的去除效率。

二、清洗油罐污水处理设备安装调试：

(一)、安装

1、设备安装前，夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应 放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。

(二)、调试：

A、设备调试前，应做好以下准备工作：

1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。

三、清洗油罐污水处理设备的安装流程：

1、安装调试人员要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池（可土建）的污水输送到处理设备中开始。 

2、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备 1/2 高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48 小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备 3/4 处，再向池内曝气 24 小时；

3、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计 水量； 

4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；

5、要观察二沉池水流流态，出水堰集水均匀，一般每隔24小时排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；

6、根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等） ，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放； 

7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序， 在设备出厂前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次） ，运行时不必另行设置；

8、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证地埋式污水处理设备正常运行。

四、清洗油罐污水处理设备保养注意事项：

1、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机和搅拌机两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。

2、刮渣机工作时严禁将手放在轨道上。

3、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗，一般夏季为60天，冬季为90天，可根据实际情况灵活运用。

4、水泵长期停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。

5、及时清除废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止设备堵塞。