工程车洗涤污水处理设备 清洗废水处理 详情介绍

工程车洗涤污水处理设备工艺：

洗涤行业部分企业所用的洗涤剂不符合相关要求，大量的漂白剂，甚至含有强酸、强碱，为节约成本，有些洗衣厂使用低价购进的原料自行配置洗涤剂，有些配置比例并不得当，如果不经合理的投水，可能会残留，对人的皮肤是有危害的。由于各洗涤行业的工艺和洗涤剂的不同，导致水质成分也不相同，加大了废水处理的难度。如使用高规格的处理工艺，虽然可以处理达标，但却大大提高了建设污水处理厂的费用。建议先检验水质，根据实际水质、水量定制污水处理工艺。

工程车洗涤污水处理设备主要参数：

调节池：WSZ-AO系列调节时间为8 小时；

初沉池：WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/；

A级生物池：WSZ-AO系列A级生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为 3小时，填料为弹性立体填料；

O级生物池：WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为5-6小时，填料为弹性立体填料

洗涤废水处理设备工艺说明：

该设备采用碳钢防腐、UPVC、玻璃钢结构长方型制作，具有耐酸碱腐蚀抗老化，抗压强度高，使用寿命长的特点。它采用世界上的生物处理工艺，集去除BOD、COD、NH3-N于一身，是目前的污水处理设备。处理后出水能达到污水综合排放标准GB8978-1996的一级。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥所产生的污泥的含水量。

工程车洗涤污水处理设备主要指洗涤车辆产生的废水，属于灰水类,其污染程度相对较轻,主要污染物为阴离子表面活性剂。根据一般洗涤过程可知，不同工序所产生的废水水质差别较大,其中后两次漂洗水的水质较好，如果能够把这部分漂洗水进行处理后循环利用,将大大提高水的利用率、减少洗涤废水处理量，降低洗涤废水处理成本。

工程车洗涤污水处理设备系统是：

1、将洗涤所有工序产生的污水都收集在贮存池中，经过气浮设备，利用溶气罐将压缩空气输入原水中,，压力释放后产生大量气泡，这些气泡粘附油脂后浮到水面将其刮除;然后进行混凝沉淀去除悬浮物:后进行生化和消毒。

2、生化处理设备——地埋式一体化设备采用的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。

3、氧化消毒后将水收集到洗涤循环利用水贮存池，再与淡水按3:1的比例混合后循环利用到下一次的洗涤程序。该系统大大节省了洗衣房废水的排放量,提供了一个可靠.容易实施的洗衣房循环利用系统。

工程车洗涤污水处理设备几点措施：
（1）对洗涤废水、清洗废水、甩干废水这3种废水进行集中，确保工艺处理的废水来源相对稳定。
（2）在清洗废水排入集中池时，增加格栅，用以消除水中的短纤维和部分悬浮物。
（3）根据废水水质选择合适的絮凝剂进行絮凝沉降，降低色度，去除悬浮物和一些有害杂质。
（4）通过对废水的絮凝沉降后将上层清液进行机械过滤，确保出水清澈透明。
（5）加药氧化，杀菌消毒，对机械过滤的出水进一步处理，以保出水的水质达到回用水质指标。
（6）调节pH后，进入清水蓄水池，可供洗衣。

工程车洗涤污水处理设备工艺选择优点：

1、该工艺采用生化池污水一次提升，节省动力消耗，有效地降低了工程投资和运转费用；

2、采用水解酸化+接触氧化具有较高的容积负荷，不存在污泥膨胀成果，冲击负荷和水质变化的耐受性较强，运转动摇，管理便当；

3、水力前提较好，能很好的向生物供氧，组成动摇的生物系统；

4、容积负荷高，占空中积小，树立费用较低；

5、系统耐冲击负荷较强，运转动摇，吨水运转费用较低。

洗涤废水处理设备优点：

1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于混合式或二级串联混合式生物接触氧化池。

3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少。

4、该一体化污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，无臭味。

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行，一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

6、填料采用组合型填料，生物量大、易挂膜、不结球、不堵塞。

洗涤废水处理设备操作规程：

1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松动，转动部位的润滑油注入情况。

2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。

3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂 PAC溶液浓度为 5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定为 1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）

4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为 1PPM调节计量加药泵至相应刻度